超微粉碎機在生產的過程中必須始終檢查軸承的溫升。該設備主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
 

　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因并排除故障。
 

　　超微粉碎機運行時，傳動帶容易拉長，故應注意調整輸送帶的適當緊度，以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應定期檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。葉片、襯里應經常檢查磨損情況，如磨損，生產率下降，粒度較粗時發現磨損和更換。主機和分級流量軸承采用潤滑脂潤滑，使用2號特殊潤滑脂，等級265-295。軸承的潤滑脂更換周期為2000h，潤滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗)或3/4(下試驗)。不要加太多油脂，否則軸承溫度會太高。螺旋給料機換脂周期為4000h，外加普通鈣基潤滑脂。其采用醫用允許的不銹鋼材料，符合GMP要求，生產工藝*封閉，無粉塵溢出，無物料損失。由于連鑄溫度較低，在無冷卻系統連續運行的情況下，粉料溫度不會超過50℃。
 

　　對于有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統，較低溫度可以達到零下35度。適用于任何纖維形狀、高韌性、高硬度或一定含水量的材料。對于需要花粉或其他孢子體打破細胞壁的材料，破壁率可達95%。濕粉碎可加水、酒精或其他液體，保護粉碎可加氣體。一個的愛。現代工程技術對高純度超細粉體的要求越來越高。超細連鑄技術將在的研究和開發中發揮越來越重要的作用。產業與非金屬礦產密切相關。在今后非金屬礦物深加工技術和工業的發展中，應考慮及其產業的發展。現代非金屬深加工技術與傳統工業加工技術相互滲透，其發展必須考慮傳統工業的技術改造和進步，為了更好地利用有限的非金屬礦產資源，必須考慮其綜合利用。