空氣分離式超微粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

    設備是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

    設備具有以下幾點特點：

1、細度高，植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm（D98）300目-2000目；硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm（D98）500目-13000目，某些特殊物料甚至更細。

2、溫度低，巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產生的熱量；氣流從粉碎室帶出物料的同時，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度zui高也僅在45℃以下，*可以滿足大多數用戶的需求，不需再單獨配置冷卻裝置，降低使用成本。

當然，針對對低溫要求比較高的特殊用戶，該系列機型也*可以加載水冷卻系統，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果。

3、能耗低，占地面積小，節約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節省人力成本。

4）無污染，損耗低，耗材省，全部采用歐美、日本標準不銹鋼制造，避免了重金屬含量超標；整機結構通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長，從而降低使用成本。

5、操控簡便，可調節性強，由于主機電機、分機電機均采用了變頻控制技術，使用戶可在不同細度范圍之內任意調節，更好的滿足了多種細度需求。

6、結構緊湊，震動低，不需地腳螺絲專門固定，可根據使用場地情況隨意移動。

    以上便是今天給打分享的關于空氣分離式超微粉碎機的主要特點和工作原理的全部內容了，希望能對大家有所幫助。