分解主機,卸下螺栓后，吊起分級總成，并移至一個適宜的架子上，不使分級葉輪著地，免得碰彎分級軸。

 

  松開粉碎室外壁上部對稱三只緊固螺栓，可將導向圈吊起.松開粉碎室外壁下部對稱三只緊固螺栓，可將齒圈吊起。

 

  主機分解后,可檢查分級葉輪、導向圈、齒圈、錘塊等的磨損情況，磨損嚴重時應及時更換。3分級軸承和粉碎主軸軸承，在檢查時打開兩端軸承蓋，檢查軸承蓋內有無雜志，軸承密封部位是否損壞,如果軸承密封部位損壞，鋼珠磨損應及時更換。裝軸承和軸承壓蓋時，一定要將軸承座、軸承蓋、主軸和有關零部件清洗干凈，并*干燥，再在軸承內注入二號鋰基潤滑脂，然后按要求安裝軸承和軸承壓蓋.

 

  如果中藥超微粉碎機粉粹系統中的微粉磨主機結構使用時出現問題的話，主要有:軸承冷卻水多次進入軸承和產品;軸承外圈發生松動,損壞軸承座,主機軸承易進料;軸承加油不方便,且潤滑油易混入產品,造成產品污染。

 

  原因分析：

 

  主機軸承冷卻水密封結構不合理,夾套采用的是分體式結構,上下共采用3個O形密封圈密。當端蓋螺栓松動,冷卻水就會進入軸承,軸承潤滑惡化,產生干磨而損壞軸承;同時由于微粉磨主機負壓工作,進入軸承的部分冷卻水被吸入產品中,造成大量微粉產品水分超標而報廢。軸承座與軸承外圈配合公差為+002~.+004mm,間隙偏大,容易發生微動磨損,當設備.運行一段時間后,就會發生軸承外圈轉動磨壞軸承座的事故。由于軸承座材料為灰鑄鐵,軸承座磨壞后無法進行修復,只能報廢處理。

 

  中藥超微粉碎機粉碎粒度的調整，粒度調整可根據分級葉輪的轉速的變化和引風量的變化進行調解。分級葉輪轉速越高，分級粒度越細，反之則越粗。

 

  另外，可根據調節風機的風量，成品粒度也發生了變化，風量大，則成品粒度大，風量小，則成品粒度小。改變成品的粒度，喂料量也應隨之變動。提高分級葉輪的轉速或減小風量，則成品粒度變小，從而導致機內的粉碎物滯留量增加。反之，則減小。在生產過程中，一定要一邊確認粉碎電機的電流值不超載，保證物料細度，一邊調節喂料量。