1.溫度過高；

　　中藥材多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當(dāng)中，對溫度有著較高的要求，如果一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來的沖擊力，往往造成溫度過高，藥材失效。

　　2.不易受力；

　　中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質(zhì)不一樣，有很大一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用。

　　3.破壁效果不好；

　　中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開始破壁，要達到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目（等比直徑25微米）左右才比較合適，現(xiàn)在的一般性超微粉碎機對于中藥材都很難達到這一要求。

　　4.軸承過熱；

　　有許多用戶在使用超微粉碎機時會發(fā)現(xiàn)軸承過熱的狀況，據(jù)了解，軸承過熱有多方面的原因，比如當(dāng)兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與破壞機轉(zhuǎn)子不同心時，會使軸承遭到額外負(fù)荷的沖擊，然后引起軸承過熱。呈現(xiàn)這種狀況，要馬上停機排除故障，避免軸承前期損壞。

　　軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的首要原因，應(yīng)該按運用書的要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的75%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

　　當(dāng)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都可能引起軸承過熱，一旦出現(xiàn)這種問題，在設(shè)備工作中，就會出現(xiàn)磨擦聲響及明顯的搖擺，這時應(yīng)停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　5.產(chǎn)值下降；

　　由用戶反應(yīng)，在機器工作一段時刻后產(chǎn)值下降了。導(dǎo)致粉碎機產(chǎn)值下降的原因有很多，比如物料水分太大、破壞機出料不暢、篩網(wǎng)孔徑巨細(xì)不合適、風(fēng)機裝備等要素都能影響破壞機的產(chǎn)值。

　　物料的水分太大會影響破壞機的效率，水分太大的物料不易被粉碎，并且簡單阻塞篩網(wǎng)的篩孔，嚴(yán)重影響機器的產(chǎn)值。這種狀況的處理方法是，把物料烘干或者是晾干之后再進行粉碎。

　　為了更好的使用超微粉碎機，在操作的過程中，如果注意到以上問題，千萬不要忽視，只有及時處理了這些問題才能保證超微粉碎機的正常運行從而還能延長其使用壽命并減少用戶的使用成本。